因素1：精密加工设备的需求

      不同的生产设备价格肯定不一样,所以就造成了工时费用的差异。举个简单的例子，二十万的设备和两百万的加工设备，价格悬殊肯定会很大。使用多种设备来完成一件产品和使用一台设备运用多种功能来完成一件产品，因为设备加工功能不同，价格也会有差异。再比如说，精密的车铣加工零件，使用车床和数控铣床搭配的成本肯定要高过经济型车铣复合加工机床的成本，但是如果车床和铣床都是采用比较老旧或者品牌力度比较小机械本省比较便宜设备，另有别论。还有些比较上规模的公司因为接触的产品要求高，需要高精度的检测设备进行辅助，这无形之中也增加了设备的使用费用。

因素2：零件的尺寸和形状

       零件本身的尺寸和形状,体积大、形状复杂的精密零件，加工部分就会很大,材料使用自然就多了,并且加工产生的废料也会增加，部分用户对产品的光洁度有着特变的要求，所以在花费上也会增加。

因素3：精密加工之后的或许处理

       很多用户的产品因为涉及领域不同，都需要进行后续处理，比如氧化、喷涂、热处理等等，这些工序也是增加产品成本的一个方面，所以，工程师在设计产品的时候要对产品进行足够的评估，并衡量性价比。

      总之，如果需要控制成本，选择合适的精密加工工艺及设备、材料、外协合作，多措并举，才是有效控制成本的好方法，不要因为某一家的加工费用特别便宜就轻易采纳哦，产品质量才是是第一位的。如果您有CNC加工手板模型的需求，也可以联系普尔泰模型，我们公司将会为您保证优质量前提下提供经济的制造方案。